挤塑板生产线- 超力发泡设备-挤塑板生产线厂家

外墙外保温挤塑板预发机理：

　　预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓慢加热至80C°以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔，挤塑板生产线价格，预发后气泡的直径为80~150微米，每立方厘米约有0.55万个小气泡。

　　同时，蒸汽也渗透到已膨胀的泡孔中，挤塑板生产线厂，增加了泡孔的总压力。随着蒸汽的不断渗入，压力也不断增大，珠粒内的体积也不断增大。这一过程一直持续下去，体积膨胀可一直持续到泡孔壁为止。

半自动泡沫板材机在使用过程中的注意事项：

　　1、定期检查螺丝是否松动，各主轴转动是否灵活自如。

　　2、正确安装各电机及其线路。电动机采用380V电压，加热片采用220V电压。

　　3、作好半自动泡沫板材机体外的接地保护工作。

　　4、检查半自动泡沫板材机各主轴转向是否正确。

　　5、加热片供电预热至桶体外壳能够熔化泡沫为止，挤塑板生产线，并注意每次半自动泡沫板材机开动前都必须使上下桶内的原料彻底溶化，以便转动大轮能够灵活。因半自动泡沫板材机的机头残留原料溶块，建议采用喷灯对上下机头进行预热。

　　6、能够灵活掌握抽条入水的长度，根据气温、水温的不同，挤塑板生产线厂家，将抽条降温约1.1-1.7M左右，保证抽条不脆断，切断后不粘连。

　　7、观察半自动泡沫板材机出料颜色、形态，灵活掌握各加热片电源的供停情况。

　　8、对原料中杂质较多的，可以在筛扳前加20目-40目、1-3层的筛网，以保证颗粒的色泽、纯度。

一般而言，在挤出聚苯泡沫板材生产线中，塑料粒子由固体的颗粒转变为流体的状态，温度是控制制造过程中变化的主要手段。而在线缆行业中，线缆的制造工艺要求xps挤出聚苯泡沫板材厂家在生产挤出聚苯泡沫板材设备时要注意XPS挤出聚苯泡沫板材设备的升温、温度的稳定的保持、原料的塑化、机头的压力、挤出聚苯泡沫板材的过程等，应尽可能接近设定的理想状态。通常的温度范围有相应的量化指标加以规范，以此来减少由温度变化引起的负影响。由于挤出聚苯泡沫板材设备生产过程的复杂和严格性，因此XPS挤出聚苯泡沫板材厂对XPS挤出聚苯泡沫板材价格相对的要高，挤出聚苯泡沫板材生产线加热系统温度的变化，直接影响挤出聚苯泡沫板材过程的顺利与否，进而影响线缆产品的质量。

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